变压吸附制氧机的工艺描述
变压吸附制氧机主要由鼓风机、真空泵、开关阀、吸附器和氧气平衡罐组成。在通过抽吸过滤器从原料中除去尘粒后，空气由罗茨鼓风机加压至0.3-0.5巴，并进入其中一个吸附器。吸附器内填充吸附剂，其中水、---和少量其他气体成分被吸附器入口处底部填充的活性氧化铝吸附，然后氮气被填充在活性氧化铝上部的沸石分子筛吸附。而氧气(包括气)是非吸附组分，其作为产品气体从吸附器的顶部出口排放到氧气平衡罐。
当吸附器吸附到一定程度时，其中的吸附剂将达到饱和状态。此时用真空泵通过切换阀进行抽真空(与吸附方向相反)，制氧机价格，真空度为0.65-0.75barg，将吸附的水分、---、氮气和少量其他气体成分抽出排放到---中，吸附剂再生。
变压吸附制氧设备厂家认为我国的变压吸附制氧技术从80年代末开始研究，直到90年代初才有小规模的工业装置。初期制氧装置使用的吸附剂为caa分子筛吸附剂，工艺为psa工艺。从开始的20nm3/h、50nm3/h和100 nm3/h到20世纪90年代末，医院制氧机出租，我国变压吸附制氧的规模仅为1000 nm3/h，纯氧的电耗超过0.5 kwh/nm3。国内psa制氧机处于发展初期的部分产品存在罗茨风机噪音大、故障率高，尤其是切换阀故障率高、分子筛易粉化等一系列问题。许多单位，尤其是钢铁行业，基于短、平、快的特点，推出了变压吸附制氧设备。由于设备工作量大，维护成本高，又被推倒重新放上深冷分离设备，给---留下了设备无法长期运行，维护量过大，无法规模化的影响。与同期水平的差距明显。
涡轮膨胀机
液氮机设备产生冷量的旋转刀片机，是低温条件下使用的燃气涡轮。涡轮膨胀机根据叶轮中的气体流动分为轴流、向心流出式和向心直径轴流。根据气体在叶轮上是否继续膨胀，分为---式和冲击式，继续膨胀，以---式膨胀，不继续膨胀，不以冲击膨胀。在空分设备中广泛采用单端向心镜轴流---式涡轮膨胀机。低温空分制氮机设备复杂，占地面积大，基础建设成本高，设备---投资大，制氧机，运营成本高，生产期(12 ~ 24h)慢，安装要求高，周期长。综合设备、安装和基础设施要素、3500nm3/h以下的设备对相同规格psa设备的投资规模比低温空分设备低20%至50%。低温氮气制造机装置适用于---工业制氮，但中小型氮气制不经济。
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